小編來(lái)給大家分享一下在調查了解上述有關(guān)項目的基礎上，對原始資料進(jìn)行整理和分析，結合實(shí)際情況和具體要求，通過(guò)計算和已草握的實(shí)踐經(jīng)驗，用綜合的整體的觀(guān)點(diǎn)進(jìn)行各項可行性論證,然后進(jìn)行具體項目的設計和計算。設計計算的順序大致如下:

1)根據輸送要求，分析物料物理特性，確定輸送條件及輸送工藝流程等。

2)擬定氣力輸送裝置形式。是采用單吸管或多吸管系統;固定武或移動(dòng)式。

3)選定輸料管音路的布置及主要部件的結構形式，繪制系統布腎方案簡(jiǎn)圖并標明主要尺寸。
4)確定輸送系統的計算生產(chǎn)率。

5)確定機電等有關(guān)配套件類(lèi)型。確定裝置各主要部件的結構形式、參數及其尺寸、材料及其要求。

6)確定合理的輸送空氣速度。如果裝置要求用于輸送多品種物料，應選擇其中輸送量最大、物性參數最具代表性的物料為代表來(lái)確定其合理的輸送空氣速度。

7)根據分析或實(shí)踐經(jīng)驗初步選定混合比。

8)確定所需計算風(fēng)量。

9)計算輸料管內徑，并按國家標準選取最接近計算值的標準無(wú)縫鋼管內徑，同時(shí)驗算合理輸送空氣速度。

10)計算整個(gè)輸送系統的壓力損失。

11)計算氣源機械所需功率。

12)由產(chǎn)品目錄選擇合適的羅茨風(fēng)機及其配套電動(dòng)機。

如計算結果不合適，應調整混合比及風(fēng)量、管徑等有關(guān)參數的值，按上述程序重復計算。對某些新系統的設計，往往需要若干次調整、反復計算，方能獲得較為滿(mǎn)意的結果。以上系根據系統的計算結果，依據所需的風(fēng)壓和風(fēng)量來(lái)選定合適的風(fēng)機。在實(shí)際設計中，常常已備有現成的氣源機械，此時(shí)，可根據給定型號風(fēng)機的風(fēng)壓和風(fēng)量按上述程序進(jìn)行系統驗算。

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