羅茨風(fēng)機是一種簡(jiǎn)單、方便的容積式風(fēng)機，主要用于養殖、排污、化工等低壓的情況。 大家都知道很多我們比較常見(jiàn)的風(fēng)機在使用過(guò)程中會(huì )出現發(fā)熱或震動(dòng)的現象。那么羅茨風(fēng)機如果出現這種現象一般都是什么原因呢?下面小編給大家介紹一下羅茨風(fēng)機開(kāi)機前的準備工作有哪些，以及異響、發(fā)熱、振動(dòng)的原因。
一、羅茨風(fēng)機開(kāi)機前的準備工作
1、完全打開(kāi)進(jìn)氣調節閥，出氣調節閥以及旁通管。
2、檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進(jìn)口是否完全打開(kāi)。
3、檢查管道、閥門(mén)、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩固，不得有負荷力加在機殼上。
4、檢查潤滑油是否良好，型號是否合適。潤滑油層深度應達到規定油線(xiàn)以上3～5厘米，冷卻水系統是否暢通。
5、撥動(dòng)聯(lián)軸器、檢查葉輪轉運是否靈適，有無(wú)摩擦碰撞。
6、檢查各部位聯(lián)接是否良好，有無(wú)松動(dòng)。
7、清除周?chē)s物，保持風(fēng)機兩米范圍內無(wú)雜物。
8、檢查電氣部分以及降壓?jiǎn)?dòng)設備是否完好。
9、檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。
二、羅茨風(fēng)機異響、發(fā)熱、振動(dòng)一般有哪些原因
羅茨風(fēng)機主要由雙列角接觸球軸承、齒輪副、八字葉輪、墻板、機殼等部件組成。其產(chǎn)生異響、發(fā)熱、振動(dòng)的主要原因是其主要部件在裝配中因加工誤差或裝配不到位所產(chǎn)生的。
1、齒輪副：羅茨風(fēng)機的運行是依靠主動(dòng)齒帶動(dòng)從動(dòng)齒同步相向旋轉，帶動(dòng)葉輪旋轉從而實(shí)現鼓風(fēng)作用。因此，齒輪副中心距、齒輪箱軸孔中心距加工產(chǎn)生的形位誤差是造成羅茨風(fēng)機振動(dòng)、發(fā)熱、異音的主要原因。
2、軸承軸向游隙調整不到位、軸承座磨損造成風(fēng)機振動(dòng)：當發(fā)現風(fēng)機振動(dòng)突然增大時(shí)，首先用聽(tīng)音棒聽(tīng)軸承轉動(dòng)是否有異音。軸承室是否發(fā)熱，軸承軸向間隙是否調整合理。這幾點(diǎn)問(wèn)題均會(huì )影響風(fēng)機振動(dòng)。
3、葉輪：羅茨風(fēng)機的兩葉輪相互之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間均應保持一定的間隙，以保證羅茨風(fēng)機的正常運轉。通常在維修過(guò)程中用塞尺進(jìn)行間隙測量會(huì )發(fā)現間隙過(guò)小，主要是檢修人員沒(méi)有對從動(dòng)齒輪齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷(xiāo)進(jìn)行調整。出現定位作用失效，從而導致風(fēng)機的振動(dòng)、發(fā)熱等異常情況的出現
