羅茨鼓風(fēng)機如果電流過(guò)大，會(huì )把保險燒掉，那么造成羅茨鼓風(fēng)機電流過(guò)大的原因有哪些呢？

1.羅茨鼓風(fēng)機出風(fēng)口不通暢，如果風(fēng)排不出去，壓力會(huì )上升，增大電機負荷，導致電流過(guò)大。

2.羅茨鼓風(fēng)機潤滑油缺少，沒(méi)有定期保養，長(cháng)期在缺油狀態(tài)下工作，摩擦會(huì )增大，增大電機負荷。

3.羅茨鼓風(fēng)機自身質(zhì)量問(wèn)題，零配件間隙配合不好，造成額外的摩擦，導致電流過(guò)大。

4.部分零部件損壞。

單級離心風(fēng)機的主要優(yōu)點(diǎn)有：
1、穩定性
  三正的軸承采用瓦軸承和滾珠軸承合并的復合形式。瓦軸承支撐主要負載，滾珠軸承在啟動(dòng)和停機的過(guò)程中充當輔助角色。兩者在高速旋轉的高負荷條件下保證鼓風(fēng)機運行的充分穩定性和經(jīng)久耐用。而空氣軸承的確為更進(jìn)一步的技術(shù)，但高速旋轉時(shí)軸承在啟動(dòng)和停止時(shí)摩擦現象嚴重，導致軸承磨損。由于空氣比油粘滯性小，耐高溫，但其負荷能力比油低；軸承和轉子是空氣作為媒介，直接導致葉輪與渦殼的間隙大，穩定性差。
2、效率性
  三正的葉輪根據每位用戶(hù)的需求按照功率分析等儀器進(jìn)行制造，而不是定型化鑄造葉輪，使之達到很大的效率?？芍圃齑?、中、小型葉輪。依據復合軸承的特性，葉輪和渦殼的間隙小。而推力空氣軸承的阻尼量很大，所以葉輪和覆環(huán)之間的間隙很難調整。葉輪和 覆環(huán)之間的間隔大可導致效率下降百分之十左右。
單級離心風(fēng)機的主要缺點(diǎn)有：

1、機體構造復雜，機組有潤滑油站、齒輪變速箱等輔助機構和設置；

2、轉速高，噪音大；

3、控制復雜，操作難度大；

4、風(fēng)機容易產(chǎn)生振動(dòng)；

5、維護工作量大且難度高。