三葉羅茨風(fēng)機生產(chǎn)中由于時(shí)常發(fā)生突然停電、過(guò)流跳閘等原因，造成合成氨半水煤氣倒流帶動(dòng)羅茨風(fēng)機轉子瞬間反轉，打壞轉子，對穩定生產(chǎn)帶來(lái)危害。怎樣應用三葉羅茨風(fēng)機的止回閥?

 臥式止回閥原理，正常開(kāi)車(chē)時(shí)利用羅茨風(fēng)機出口氣流沖開(kāi)自由懸掛的止回閥閥板，使管道暢通無(wú)阻。當主機出現故障或是因斷電而停止工作時(shí)，這時(shí)因氣體逆流或利用止回閥閥板的自身重量自動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)，阻斷羅茨風(fēng)機出口高壓氣體的倒流 。從而保證了章丘羅茨風(fēng)機不受損害，打壞轉子，引起火災，發(fā)生事故或煤氣中毒，造成人員傷害。

  止回閥要靈敏可靠，能夠杜絕羅茨風(fēng)機的瞬間倒轉。連續運行6個(gè)月以上，對羅茨風(fēng)機的阻力要小 。

  止回閥為臥式安裝，在直徑為630的管道上安裝的止回閥，閥體管徑加粗至Φ830mm，使其具有一定的緩沖空間。

  閥體為自由吊裝，并預留有45度開(kāi)啟行程，以減小氣流的阻力。連接機構要牢固、靈活、耐磨，采用四氟塑料軸套及不銹鋼軸銷(xiāo)。

  限位板焊位要確保閥板開(kāi)啟自由行程大于60度。止回閥連接法蘭處要安裝橡膠膨脹節，降低振頻。

閥體為圓盤(pán)狀，焊接在轉軸上，且閥體比直徑630mm的管道略大為650mm，能有效地阻擋氣體的倒流。在第一次設計中，沒(méi)有考慮密封效果的大小。閥體直接與630mm的管道密封，因閥體與管道的接觸面小，造成密封不嚴，差點(diǎn)造成起火事故。多虧操作人員反應靈敏，發(fā)現及時(shí)。因管路另一端正在焊接，操作人員發(fā)現火焰變大，及時(shí)停止焊接，才免遭一次大事故。通過(guò)這次事故分析，技術(shù)人員在630mm的管道上又加了一個(gè)圓環(huán)，目的就是增大閥體與管道的密封面。經(jīng)這次改造以后，在以后的停車(chē)中，再沒(méi)有發(fā)生任何由于密封不好而發(fā)生事故。

  止回閥閥內通道成流線(xiàn)型，流動(dòng)阻力明顯小，適用于低流速和流動(dòng)變化不大的大管道上，但不宜用于脈動(dòng)流，所以在管路上要加膨脹節，減小振頻。要正確安裝止回閥，止回閥安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設計要求，注意介質(zhì)流動(dòng)的方向與閥體所開(kāi)啟的方向一致。閥門(mén)安裝前要進(jìn)行外觀(guān)檢查?？词欠裼新c(diǎn)或密封不好的地方。連接一定要牢固、緊密。三葉羅茨風(fēng)機的止回閥要水平安裝。